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MTK20/MTA20/MTB20是由高檔數控系統控制的多刀架數控車銑中心,針對用戶不同需求,機床采用不同結構、配置以滿足各種加工需要:
MTK20車銑中心:采用雙主軸、雙刀架對列布局,可實現雙主軸、雙刀架的同步切削加工,機床具有雙Y軸功能和雙C軸功能,配備BMT動力刀塔能完成工件的強力銑削,配合副主軸的X、Z雙向進給,可以實現雙主軸、雙刀架的重疊加工;
MTA20車銑中心:采用雙主軸、雙刀架對列布局,雙Y軸功能和雙C軸功能,配備BMT動力刀塔能完成工件的強力銑削,配合副主軸Z向進給可以完成工件的雙向夾持,實現工件的正反面加工;
MTB20車銑中心:采用對列雙刀架結構,具有Y軸(上刀架)和C軸功能,配備可編程伺服尾座,可設定尾座的頂緊位置和推力,并可用程序進行轉換,大幅度縮短加工準備時間。
該系列車銑中心復合化程度高,保證在一次裝夾下完成復雜工件的全部或大部分工序的加工,特別適合于形狀復雜工件的加工。
產品特點:
1)MTK20/MTA20采用對列式雙主軸結構,可在高速旋轉的情況下進行工件交換,配合16工位伺服動力刀架,可實現對工件的全部或大部分工序的加工,在很大程度上節省了裝夾和加工時間,提高了加工效率。
2)具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能,可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復合加工,避免了多次裝卡誤差,保證了工件精度,對于復雜工件的加工尤顯其優越性
3)MTK20副主軸具備X、Z雙向進給,不僅能完成工件的自動對接和工件背面加工,還可以實現雙主軸、雙刀架的重疊加工。
4)C軸功能,可在任一主軸上進行工件分度和曲面插補加工。
5)16工位伺服動力刀架,換刀速度快,轉位精度高。
6)床鞍及滑板導軌分別采用高剛性線性導軌和硬軌,驅動絲杠采用進口滾珠絲杠,動態響應性能好,精度保持性高。
適用行業:
適用于汽車、模具等行業。
項目 |
單位 |
MTK20 |
MTA20 |
MTB20 |
主軸數 |
個 |
2 |
2 |
1 |
刀架數 |
個 |
2 |
2 |
2 |
卡盤直徑 |
mm |
Φ210 |
Φ210 |
Φ210 |
刀架工位數 |
|
16X2 |
16X2 |
16X2 |
主軸/副主軸最高轉速 |
r/min |
5000/5000 |
5000/5000 |
5000/\ |
刀架動力頭最高轉速 |
r/min |
6000 |
6000 |
6000 |
主軸電機功率 |
kw |
18.5 / 22 (30min) |
18.5 / 22 (30min) |
18.5 / 22 (30min) |
副主軸電機功率 |
kw |
11 / 15 (30min) |
11 / 15 (30min) |
\ |
最大加工直徑 |
mm |
Φ250 |
Φ250 |
Φ250 |
最大加工長度 |
mm |
750 |
750 |
750 |
X1/X2/X3軸快移速度 |
m/min |
20/20/20 |
20/20/\ |
20/20/\ |
Y1/Y2軸快移速度 |
m/min |
16/16 |
16/16 |
16/\ |
Z1/Z2/Z3軸快移速度 |
m/min |
24/24/24 |
24/24/24 |
24/24/24 |
X1/X2/X3軸行程 |
mm |
210/210/100 |
210/210/\ |
210/210/\ |
Y1/Y2軸行程 |
mm |
100/100 |
100/100 |
100/\ |
Z1/Z2/Z3軸行程 |
mm |
800/800/800 |
800/800/800 |
800/800/800 |
X1/X2/X3軸電機功率 |
kw |
2.2/2.2/2.7 |
2.2/2.2/\ |
2.2/2.2/\ |
Y1/Y2軸電機功率 |
kw |
2.5/2.5 |
2.5/2.5 |
2.5/\ |
Z1/Z2/Z3軸電機功率 |
kw |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
重量 |
kg |
8500 |
8500 |
8000 |